了解工業散熱器加工試膜的注意事項

　　工業散熱器可以廣泛用在輕工、建築、機械、紡織、印染、電子、食品、澱粉、醫藥、冶金、塗裝等各種行業中的熱風采暖、空調、冷卻、冷凝、除濕、烘幹等。
　　工業散熱器試模前：需要調整好擠壓位置，盛錠筒和模座出料口在一條線上;在試模或生產前，要用清缸墊清理幹淨盛錠筒內膽，並查看擠壓機空運行是否正常。工業散熱器試模過程中：試模或剛開始生產時，擠壓機自動檔關掉，各段開關歸零位。從較小壓力開始慢慢的起壓，出料大概3-5分鍾左右，鋁填充過程時主要控製好壓力，壓力控製在100Kg/cm2以內，電流表數據為2-3A以內，一般80-120Kg/cm2可以出料，之後才可慢慢的加速，正常生產時擠壓速度以壓力小於120Kg/cm2為準;模具加熱溫度按常規模具溫度，控製在480℃左右，直徑200mm以下的平模保溫時間不得少於2小時，如果是分流模保溫在3小時以上;直徑大於200mm以上的模具保溫4-6小時，以保證模具芯部溫度與外部溫度的均勻。

　　注意事項：如發現工業散熱器有堵模、偏齒、快慢偏差太大等現象時要立刻停機，並以點退的方式卸模，避免模具報廢。過程中出料口要通暢，墊支或夾具鬆勁根據出料情況合理掌握。隨時觀察發現異常情況，及時處理，該停機時要立即停機。
　　工業散熱器矯直過程：要認真檢測前後變化，操作規範，用力適度，嚴保產品質量。按照工業散熱器生產計劃單要求合理定尺，鋸切時，鋸齒進料速度不能太快，避免打傷端頭，端頭鉗正，去掉飛邊和毛刺。